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点：
开放易用的开发环境
Intouch采用通信技术的现有标准，并与微软的未来技术相结合，为应用开发人员提供了一个更加开放和易用的开发环境。Intouch支持所有最新的工具，包括Activex、OPC、Wonderware的SuiteLink以及标准的DDE。
良好的兼容性和设备集成能力
Intouch提供多达数百种的32位I/O Sever,使之可以非常方便地与世界上几乎所有PLC产品（如AB、西门子、Modicon、SguareD、三菱、欧姆龙、GE……等）和绝大多数DCS系统及智能仪表实现网络连接和数据通讯。
强大的组态功能
Intouch提供方便易用的图形处理和动态显示工具以及丰富的图形库。
强大的I/O处理能力。
Intouch可以处理最多达60000个标志的I/O信息，对这些信息实施动态监测和控制，从而满足各种大型自控系统和信息管理系统的需要。
2)系统采用施耐德Modicon PLC作为基本控制单元，采用基于Windows界面的调试编程软件Concept，可提供5种编程手段，既可用梯形图又可用高级语言编写应用程序，，并且提供大量功能块，使编程更加灵活方便。
5系统主要功能
5.1主控级功能
主控级设备在中控室和计算机室。主要功能如下：
数据采集：接收各现地控制单元发送的操作和事件数据，存入实时数据库，用于画面更新、控制调节、趋势分析、记录打印、操作指导及事故记录和分析。数据采集可以周期性进行，在所有时间内，可由操作员或应用程序发命令采集任何一个现地控制单元的过程输入信息。
数据处理：进行数据编码，校验传输误差及数据传输差错的控制。生成各种数据库，供显示、刷新、打印、检索等使用。对重要监视量如温度进行趋势分析，泵组流量、上下游水位、闸门开度等进行运行曲线显示。
监视：对泵站主要运行参数、事故、故障、状变以数字、文字、图形、表格、曲线、色彩变化、信号闪烁及不同频率的语音报警等形式进行动态显示。能对生产过程进行监视，监视过程中的主要操作参数变化及状变，并在LCD上显示。当发生过程阻滞时，给出阻滞原因及事故处理指导性画面供运行人员确认，将泵组等设备转移到安全运行状况或停机。
控制：运行人员通过键盘、鼠标对被控对象进行调节和控制。控制的主要内容包括泵站控制方式的选择、泵组的开/停、经济运行功能的投/切、开关的分/合、有载分接开关的升/降、闸门的启/闭、公用设备的操作、各种整定值和限值的设定等。
经济运行：根据操作员或上级主管部门给定的抽水总流量，自动计算出当前水头下泵站的最优泵组组合。最优化目标是在满足给定总流量的条件下电动机用电量最低，避免频繁启停和频繁调整的操作，按泵站进出水池的最佳流态选择运行水泵。
记录和打印：所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表都可记录下来，并送存贮设备作为历史数据。除在LCD显示外，还能在打印机实现定时或召唤打印。
运行管理：积累泵站运行数据，为提高泵站运行维护水平提供依据。包括：根据运行工况计算全站消耗总功率、用电量总和、抽水量、每台泵抽水效率；累计泵组开、停次数、累计开机运行时数、停机时数、检修退出时数；累计变压器、断路器等主设备运行时间、动作次数，检修次数和时间；累计油泵、供排水泵等间歇运行的辅助设备动作次数，检修次数和检修时间；统计各类主设备和辅助设备所发生的事故和故障次数及正常切除次数；运行操作指导和事故处理指导, 根据主设备状态和控制要求, 显示运行操作和调整的指导性画面, 供运行人员确认执行; 在泵站主设备出现异常和事故时, 提出对策和事故处理的指导性意见供运行人员确认执行或仅供参考等等。
系统诊断：可对系统的硬件设备进行在线和离 | 
