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【摘要】 同步电动机励磁监控技术的发展是以现代自动化仪表检测技术的发展为基础的,针对传统的模拟仪表检测技术,本文提出了一种基于单片机控制的同步电动机励磁自动检测技术,可以准确地自动检测出同步电动机励磁电压、电流。 【关键词】 自动检测 同步电动机励磁单片机 国内同步电动机励磁系统近几年取得了长足进步,励磁系统 完成了由模拟控制向数字控制技术方向的战略转移,微机技术在 应用于励磁装置方面获得了巨大成功。微机技术的应用丰富了励 磁系统的功能,为数字化励磁系统的可靠运行提供了基础。然而, 人们把注意力过多地集中在增加励磁系统的附加功能和控制策略 上,而在励磁系统可靠性方面的投入却相对较少,从励磁系统的整 体角度出发,充分考虑各种工作情况下的监控和保护策略,以满足 国内电力系统的需要。 同步电动机励磁监控技术的发展是以现代自动化仪表检测技 术的发展为基础的,近年来通信技术、计算机技术和电子技术的飞 速发展,各种新技术的引入和应用,对传统的自动化仪表检测技术 产生了深刻的影响。从发展趋势来看,自动化仪表正朝着网络化、 智能化和数字化方向发展。针对传统的模拟仪表检测技术,本文 提出了一种基于单片机控制的同步电动机励磁自动检测技术,可 以准确地自动检测出同步电动机励磁电压、电流。 一同步电机转、定子电流关系 同步电动机接到电压、频率都恒定的电网上,且保持负载大小 不变,改变励磁电流的大小,定子电流也随之变化,两者之间的关 系呈u形,此曲线称为同步电动机的u形曲线。 利用D、Q、0坐标系统的方程求解同步电机定子电流I与转子 励磁电流IFD之间定量关系。对于变频器供电的同步机励磁的控 制有非常重要的意义。 当电动机起动时,灭磁环节工作,使转子感应交变电流全波通 过附加电阻,保证电动机正常起动,起动过程中,整流电路晶闸管 处于阻断状态。当转速达到亚同步转速时,投励环节自动发出投 磁脉冲,使移相给定电压加到脉冲环节并触发晶闸管,完成投励, 牵入同步。无忧论文网 www.wypaper.com 在同步电动机起动过程中,转子励磁绕组所感应出的交变电 压的频率是随转子的转速而变化的。起动时的频率为50Hz,在接 近同步转速时,频率降低为2—3Hz,无触点投励环节在感应电压为 顺极(感应电流方向和励磁电流方向相同)时,发出脉冲,送出移相 给定电压,最终产生励磁所需电压。 整个励磁自动检测的电路设计原理如图2所示。励磁电压电 流信号经由传感器(一般用霍尔传感器)检测,检测到的信号经过 A/D转换电路后,送人单片机,单片机把这些信号送到显示驱动电 路,进行本地LED显示。同时,单片机还通过通信电路(RS一485) 把这些数字量传送至上位机,可在上位机上进行显示。 圈2励磁自动检测原理图 五结语 励磁系统对同步电动机以及电力系统的安全和稳定运行有着 重要的作用。因此,励磁装置是保证同步电动机安全稳定运行的 主要设备。传统的同步电动机励磁监控只是依靠机械和简单电气 测量保护,技术含量不高、维护复杂、不能实现智能监控,无法满足 突出生产安全性要求和技术发展的趋势。本文针对传统的模拟仪 表检测技术,提出了一种基于单片机控制的同步电动机励磁自动 |
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